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誠(chéng)澤機(jī)械實(shí)力廠家(圖)-章丘羅茨真空泵-岳陽羅茨真空泵 ：

羅次真空泵應(yīng)用一段時(shí)間后就必須對(duì)其開展拆卸，目地是更強(qiáng)的維護(hù)保養(yǎng)和維護(hù)保養(yǎng)，拆卸以后大家還必須把其安裝起來。這全是必須把握一定方式方法的。如果我們盲目跟風(fēng)的開展一些工作中，很有可能會(huì)得不償失，搞不好反倒把機(jī)器設(shè)備給踩壞了。下邊實(shí)際的羅次真空泵的拆卸和安裝流程為大伙兒詳細(xì)介紹。 1、拆卸及清理 一、拆卸三角皮帶，拆卸泵進(jìn)出口貿(mào)易管路和電伴熱蒸氣管道、N2管道；拆卸地腳螺絲，把真空泵移到維修服務(wù)平臺(tái)； 二、開啟泵頂端各個(gè)后蓋板，用千分尺從上后蓋板處插進(jìn)測(cè)量轉(zhuǎn)子和各個(gè)隔板的前后左右空隙，搞好紀(jì)錄； 三、在真空泵上端的全部平面圖部位用油性記號(hào)筆，搞好顯著標(biāo)識(shí)以防修復(fù)時(shí)錯(cuò)誤；標(biāo)識(shí)清晰積極轉(zhuǎn)子和從動(dòng)轉(zhuǎn)子的前后左右方向；拆卸真空泵的泵殼聯(lián)接地腳螺栓，逐步從尾部拆卸，另外測(cè)量和紀(jì)錄各個(gè)隔板中間的紙墊薄厚，直至徹底瓦解。用乙醇清理整潔真空泵各構(gòu)件，積垢的一部分能用紗紙清除；轉(zhuǎn)子板墻和隔板壓光的一部分用挫刀維修整平，研磨拋光機(jī)打磨拋光光滑。

羅茨真空泵在日常使用中我們要時(shí)刻注意其保養(yǎng)，這樣才能有效防止發(fā)生故障的幾率，所以對(duì)于該設(shè)備的保養(yǎng)工作是非常重要的。而為防止發(fā)生故障我們要在日常中多注意保養(yǎng)：

　　1、定期檢查羅茨真空泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)水環(huán)式真空泵，試看羅茨真空泵是否靈活。

　　2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中間線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

　　3、擰下羅茨真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

　　4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

　　5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

　　6、開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)羅茨真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口水環(huán)式真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

　　7、盡量控制羅茨真空泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證羅茨真空泵在效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得更大的節(jié)能效果。

　　8、在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，往上溫度不得超過80C。

　　9、如發(fā)現(xiàn)有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

　　10、要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。

　　11、在工作一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。

　　12、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常以成滴漏出為宜。

　　13、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。

　　14、在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

　　15、羅茨真空泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。

       水環(huán)羅茨真空機(jī)組配有帶固定葉片的偏心轉(zhuǎn)子，將水（液體）拋到定子壁上，與定子形成同心的液環(huán)。液環(huán)和轉(zhuǎn)子葉片構(gòu)成一個(gè)變?nèi)莘e的旋轉(zhuǎn)式變?nèi)莘e真空泵。

      目前，在一些腐蝕性強(qiáng)的大型化工廠和工業(yè)中，對(duì)水環(huán)羅茨真空機(jī)裝置的材料要求越來越高。為了降低成本，一些工廠會(huì)要求不銹鋼葉輪或不銹鋼溢流部分的材料。但在實(shí)際使用中，幾個(gè)月就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的腐蝕，實(shí)際上大大增加了生產(chǎn)成本。主要解決辦法是將水環(huán)羅茨真空機(jī)組泵體內(nèi)的化學(xué)搪瓷和鑄鐵殼體兩側(cè)各有溢流部分鎧裝，鑄鐵殼體與化學(xué)搪瓷之間填充粘結(jié)劑，并用樹脂密封接頭端面。波瑞鋼葉輪用鋼鍵固定在主軸上，葉輪兩側(cè)裝有波瑞鋼軸套，保護(hù)主軸不受腐蝕介質(zhì)的侵害。兩端軸封為機(jī)械密封。

      采用上述防腐措施的水環(huán)羅茨真空機(jī)生產(chǎn)的水環(huán)真空泵在硒生產(chǎn)中的應(yīng)用表明，其使用壽命是普通鑄鐵泵的8倍以上。后者不能抵抗和氣體的腐蝕，1-2個(gè)月后泵會(huì)損壞，嚴(yán)重影響工業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)，增加了備件和維修費(fèi)用。如果水環(huán)泵采用不銹鋼制造，則泵的制造成本將增加三倍以上。一些廠家曾嘗試采用熱噴涂的方法在水環(huán)泵的溢流部分噴涂防腐材料，但由于噴涂材料與泵體之間的結(jié)合強(qiáng)度較弱而失敗。